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现代中国的五金冲压加工件在发展上存在的问题


  虽然现在我们国家的工业化的发展是很快的了,但在五金冲压加工件的发展上还是存在这问题的,接下来,东莞五金冲压厂就来为您揭晓现代中国的五金冲压加工件在发展上存在的问题。

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爱彩彩票登陆  一、专业化程度低,形不成规模,经济效益差。五金冲压件与主机相比,企业建立初始资金技术所需投入相对较少,经历国家几次经济大发展时期,一批民营生产企业如雨后春笋发展起来,但因市场需求点多、批量小,形不成经济规模。大多数五金件生产企业本身就大而全或小而全,专业化程度低,装备水平不高,质量不稳定,经济效益低。

  二、资金投入不足,科研开发力量薄弱。五金件各行业20世纪70年代末、80年代初就较早地引进了一批国外先进技术,但对消化吸收缺乏足够软硬件投入。据国外经验,引进技术与消化吸收所需资金比例约为1:7,而我国对此认识较晚,消化吸收步子较慢。市场竞争实际上技术实力较量。国外对此极为重视,纷纷加大投入,占领技术制高点。各大著名公司用于科研开发资金均占其销售额4%~5%,重点领域达10%。目前我国虽然有不少高等院校从事科研工作,不少理论研究、科研成果、专利论文均有相当高水平,但与生产实际结合不紧,特别转化成商品速度慢。

  三、原材料及相关技术落后由于紧固件、链条、弹簧、轴承、模具等产品所使用国产钢材质量差、品种规格少,直接影响了冲压件产品质量。机械基础件一般都成批、大量生产,也有多品种、加工精度要求高产品,因此对生产工艺及其装备要求高,投资大。国外多采用高效高精度专机、生产线或柔性线,实现高效自动化生产。但我国一些基础件企业受资金制约,投入力度不大,企业自我改造能力差,先进设备少又不配套,影响了产品上质量上档次。

  莞市石排亮豪五金厂,坐落于世界工厂名镇—东莞市石排镇,于2011年成立,专业精密五金冲压模具制造:精密五金弹片、接触片、指针、电子电器五金等产品,生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。
 

  

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